筆者在網上看到一則新聞報道，稱中國含餡料糧食制品首次出口加拿大。這樣的一個首次，讓筆者看到的不僅是中國食品安全品質的大幅提升，另一方面是中國食品進一步走出國門，對于今后產業打開國際市場有重要意義。此外，切丁機、攪拌機、成型機、冷柜等先進設備以及高要求的工藝標準，是如何助力該肉包順利出口國外著實讓筆者感到好奇。

據了解，這批出口加拿大的101箱肉包子產自于河北紐康恩食品公司，要說它的生產流程有何不同之處，其實無外乎全面把控和面、攪拌、包餡等各個加工環節的食品安全，并利用優質的設備打造最終高品質。肉包的機械化生產有面團與肉餡兩個分工序，其中對于面團的制作要利用和面機、柔面機等設備。要想保障蒸煮后的面皮柔軟、有嚼勁，對面粉、水的原料配比上得精確調控。另外，和面的時間和速度也要控制在相應范圍內。

手工和面不僅費時費力，而且對于手藝的要求非常高，但機械化操作就顯得簡單許多，時間、轉速也能輕松制定。比如匯康食品所生產的真空和面機，將真空與和面合二為一，使面粉與水在極短時間內就能迅速融合，制作出的面團內部更加均勻細膩。再如合強實業制造的雙速和面機，在自主調控與人性化設計方面非常具有優勢，實現任意變換操作方向、自定義時間等。從中看出，有先進機械設備的支撐，生產效率與品質得到有效保障。

既然是肉包，那么除了保證包子皮的高品質外，餡料也至關重要。要做到肉包一口咬下去鮮美多汁，還得利用好切丁機、攪拌機等設備在餡料加工中的價值。平常肉包中的肉餡都是呈泥狀，十分細膩，如果用手工斬切確實要費不少力氣，而且均勻度也沒法完全掌控。自動化操作的斬拌機可以做到斬刀高速旋轉，工作人員一鍵按鈕就可做到將肉欲輸料斬成均勻的肉泥、肉餡。

由于龐大市場需求量，有些大產量的生產企業使用的餡料原料可能是經過冷凍運輸、儲存過的肉品。面對這類冷凍肉，相關制造企業也對設備進行升級，制造出凍肉絞肉機，以適用于將冷凍肉變為肉餡。這類絞肉機使用范圍十分廣泛，各種凍肉和鮮肉都適合，且能一次性將肉絞碎加工成不同顆粒的肉餡。

有了和面機、絞肉機等設備保障肉包本身品質的基礎上，此次出口加拿大的肉包在運輸方面也相當嚴謹。全程運輸采用低溫保鮮，并通過-18攝氏度的冷凍貨柜運往加拿大。一般的商用廚房冷柜溫區是在0-15攝氏度、-10-5攝氏度之間，如上海燁昌生產的四門冷藏柜、旭眾食品的商用廚房冷柜，而上述能達到-18攝氏度的運輸冷柜通常是冷凍集裝箱。

冷凍集裝箱的溫度可以在-60-30攝氏度之間，跨度非常大，適合用來運輸黃油、奶油、巧克力等對溫度較敏感的食品。冷凍集裝箱制冷的原理是使用了冷凍機，從而讓集裝箱內保持指定的溫度，主要分為內置式與外置式兩種。冷凍集裝箱無論從容量還是效果來看，都很適合大批量、遠距離的肉包低溫保鮮運輸。

根據相關內部人士表明，該出口項目歷經兩年多才談成，可見其中的“用心”。為達到高標準，生產企業面面俱到，設備的升級、品質管制體系的改進、自檢自控安全體系的提升等都不遺余力。這樣的“用心”不僅值得食品生產企業借鑒，制造企業同樣受用。市場競爭歸根到底是產品品質實力的競爭，所以制造企業從點到面地打造出更優質、更高效的設備才是強勁發展要點。